Kendrion 制动器磁性部件的新铸造系统

 更快的吞吐量、更高的产能和更高的能效 - 这些都是Kendrion INTORQ的新铸造系统的主要优势，该系统自2022年5月以来一直完美地运行。客户从更快的订单处理和更灵活的流程中受益。 

"该系统用于加工不同类型的磁性部件，用于生产我们的制动器，"Kendrion INTORQ公司负责维护的人员Josua Rohmund解释说。"包括线圈在内的外壳都是用绝缘材料铸造的，以保护线圈免受潮气和穿孔"。该系统的长度约为10米，宽度约为1.6米。它还具有一个桶状容器的中转站，原材料在这里被自动泵入系统。在三个上游工作站中，线圈和电缆被放置在外壳中，然后装入系统中。没有更多的中间站，这大大缩短了吞吐的时间。

同样重要的是：该系统有一个3D激光轮廓传感器，用于检测部件的位置和角度。甚至有可能以随机的方式装备40个工件载体。Kenrion INTORQ公司生产部经理Andreas Heuer解释说："在旧系统中，部件必须以特定的方式定位，"现在，通过3D图像来检测部件的位置。"现在，首先拍摄一张3D图像。因此，机器可以识别部件并知道其位置。这个过程是自动适应的"。这也意味着，不同的部件可以从装载站送入系统，因为系统会自动切换。 

它将变得更好，因为新系统还明显具有可持续性。现在使用的是感应发电机，而不是连续运行的循环空气加热，它只在需要时有选择地加热部件。这意味着废热更少。还有其他优点，我们希望通过这种方式为减少能耗作出贡献。 

更快的吞吐量、更高的产能和更高的能源效率 - 这些都是Kendrion INTORQ的新铸造系统的主要优势，该系统自2022年5月以来一直完美地运行。客户从更快的订单处理和更灵活的流程中受益。